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鍋爐除塵器
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鍋爐除塵器

鍋爐除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、布袋、清灰噴吹裝置等部分組成。工作時高溫煙氣由灰..
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鍋爐煙氣是鍋爐燃料遇熱揮發、分解、燃燒時產生的微粒。這些微粒分散在空氣中形成飄浮煙型氣溶塵,微粒中大部分為細微炭粒,粒徑在0.01-10μm之間,比重:3-10g/cm3。根據其重度、顆粒度,可采用袋式過濾等常規方法去除。

生物質鍋爐煙塵排放特點:燃生物質鍋爐排放的煙塵,按環保排放要求需粉塵濃度、煙色濃度指標同時達標,但由于燃燒效率、除塵器的選型和效率等原因,使得鍋爐煙塵排放不同程度上存在著粉塵排放超標、煙色排放超標或煙色排放超標的現象。因為燃生物質工業爐排放的煙塵就如我們肉眼所見――是黑煙,其組成大部分為直徑在1微米以下的黑色微粒炭黑和煤焦油及硫化物等氣體,(也含有少量大顆粒的飛灰),這些物質顆粒小且多為增水性,七十至八十年代常見的工藝大多是采用單級麻石水膜除塵器,但由于水膜除塵的技術制約,除塵效率有限,即使在水膜中再添加表面活性劑,其排放時煙氣中的含塵濃度和黑度都難以達標排放;旋風除塵器專用于收集粒徑較大、比重較大的粉塵,除塵效率也較低,屬于初級除塵設備,若單一用   旋風除塵器處理一般難以達標排放;本方案的設計思想,是以盡量節省投資為原則,采用目前國內常用的脈沖布袋除塵技術,達到消除黑煙、回收粉塵的目的,使得各排放指標均達到穩定排放要求。

生物質鍋爐布袋除塵器性能特點:

1、采用下進風,對含塵氣體起到預收塵的作用,避免了含塵氣體直接沖刷布袋,降低了含塵氣體的粉塵濃度,延長了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。

2、布袋除塵器密封材料均采用材料。

3、清灰噴吹管采用加長型,使脈沖電磁閥遠離高溫煙氣,避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。

4、濾袋采用濾袋,處理煙氣溫度<250℃。

5、濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。

6、濾袋骨架采用圓形,減少了濾袋與骨架的磨擦,延長了濾袋的壽命,又便于卸袋。

7、采用上部抽袋方式,換袋時打開頂蓋門,抽出骨架后即可換袋,   了換袋操作條件。

8、清灰控制采用定時控制,按設定時間,每隔一個清灰周期,各排濾袋依次清灰一遍。

燃煤鍋爐除塵器設計要點:燃煤鍋爐在燃燒后的尾氣中于存在O2、NO2、SO3、H2O等物質,這些物質對某些濾料在高溫條件是有化學損傷作用的,因而濾料選擇要結合溫度、煙氣組分和性價比綜合考慮,建議選用PPS濾袋或PTFE濾袋。

高溫布袋除塵器比在其它場合需注意保溫,煙氣溫度下降較大,會有水汽凝結。箱體內的低溫度與煙氣平均溫度之差應小于5℃。焊接處做好防腐涂裝處理。

在安裝高溫布袋除塵器時應在除塵器的入口處設置一套溫控儀,當鍋爐溫度突然升高,超過布袋的高耐溫度時,為了保護濾袋并延長其使用壽命,因此在吸風口附近和除塵器前的煙氣通道上各設置一測溫點,測溫點之間裝有野風閥,用熱電阻快速測量煙氣溫度。野風閥打開時,管道內混入冷風,從而達到控制煙氣溫度的目的。這種高溫布袋除塵器同時可以用在其他高溫煙氣的治理上。

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